吸收液循环泵的安装要求和技术改进

 吸收液循环泵对于输送腐蚀性介质有着很强的适用性，因此在化工等行业得到较为广泛的应用。我们在使用中发现该吸收液循环泵相当容易磨损，有时甚至连泵轴都会发生弯曲变形，对此我们采取的措施是制造大量的易损备件，但该措施不仅造成材料的大量浪费，同时频繁的更换也给生产造成了很大的不便。为此，我们技术人员经过认真的分析研究，发现泵轴的尺寸能够承受所需传递的扭矩，而该泵又是立式安装，并不承受弯矩，可泵轴是怎么弯曲的呢？经过总结，我们得出了以下结论：

1、吸收液循环泵的安装与使用效果的关系
吸收液循环泵的转速一般为2900rmin，故其可能产生的惯性力确实是很大的。当这个不平衡力超过转子的重量时，轴承的运动副将发生强烈的磨损。于是由轴承的磨损引起不平衡惯性力的产生，而不平衡惯性力的增大又加剧轴瓦的磨损，这种恶性循环将越来越严重。当不平衡力增大到一定值时，终将使“悬臂”安置的泵轴发生弯曲。因此安装时泵轴垂度差是造成其弯曲的根本原因。原结构中泵轴被支管所包复，较难测量其垂直度。解决的办法是在支承管处的垂直度限制在0.1mm之内，实际使用中确实能避免泵轴弯曲。我们将安装精度提高后，此类故障在不同的环境中明显减少。

2、吸收液循环泵轴瓦
如上所述，如果安装时泵轴略有倾斜，圆柱形的轴瓦将很快磨损。但是若将轴瓦改为球面形的结构，那么不管安装时泵轴是倾斜，轴瓦的凹球面和泵轴套筒的凸球面将始终均匀接触，均匀磨损，这将大大延长吸收液循环泵轴瓦的使用寿命，并且可使泵的安装要求有所降低，即使支承管的垂直度值放宽到1mm，也不会发生泵轴弯曲现象。另外必须指出，为了方便安装，应在石墨吸收液循环泵轴瓦内孔开安装套筒用缺口，其长度应略大于套筒球直经，而宽度应略大于套筒的长度，使凸形的套筒能顺装入凹形的轴瓦。  

我们对吸收液循环泵安装与使用进行了上述的改进后，使用效率得到了很大的提高，节约了大量人力物力，保证了生产的正常进行，效果是很明显的。吸收液循环泵是个成熟产品，需求量又很大。如果使用厂能对其安装引起足够的重视，定能取得更为满意的使用效果。